Si vous êtes confronté au problème de ne pas savoir comment choisir le bon flux pour souder des fils et de l'électronique, Réparation téléphonique peut offrir des conseils d'experts en fonction de facteurs tels que le fait que le PCB soit nettoyé après la soudure et le type de composants électroniques utilisés.
Le choix du flux est crucial pour éviter la formation de résidus ou de rouille. Le type de flux nécessaire peut varier selon la propreté des pièces. Le dosage varie également selon le type de flux, avec des options allant des tubes aux bombes.
Qu'est-ce que la pâte à souder ?
La pâte à braser est un mélange de fines particules de soudure et de flux utilisé en montage en surface (CMS) pour souder des composants électroniques CMS sur des circuits imprimés. La composition des particules peut être personnalisée pour obtenir une pâte présentant la plage de fusion souhaitée, et des métaux supplémentaires peuvent être ajoutés pour des applications spécifiques. La granulométrie, la forme, la teneur en métal et le type de flux peuvent également être modifiés pour produire des pâtes de viscosité variable.
Quel est le rôle du flux dans la soudure ?
Le flux est une substance, sous forme pâteuse ou liquide, qui joue un rôle crucial dans le processus de brasage et de soudage. Sa fonction principale est de prévenir l'oxydation et d'agir comme un aimant pour attirer la soudure fondue vers les pièces à souder, assurant ainsi une connexion propre et efficace.
Malgré son importance, de nombreux consommateurs ignorent l'utilité du flux en soudure. La soudure consiste à connecter différents éléments, tels que des fils ou des composants sur un circuit imprimé, afin de créer une connexion mécanique, électrique et thermique entre eux.
Cependant, une exposition prolongée à l'air peut provoquer l'oxydation des pièces, ce qui perturbe l'assemblage souhaité. C'est là qu'intervient le flux, un composé chimique qui empêche la formation d'une nouvelle couche d'oxyde et élimine toute couche existante, permettant ainsi un assemblage parfait entre les pièces.
Disponibilité de la pâte à souder.
La pâte à souder est disponible dans les deux au plomb (avec du plomb) et sans plomb (sans plomb) formes. Il peut être sans nettoyage ou soluble dans l'eau. Avec pâtes sans nettoyageIl n'est pas nécessaire de nettoyer la carte après la soudure. Les pâtes à souder hydrosolubles sont facilement solubles dans l'eau et sans danger.
Plusieurs types de flux sont utilisés en électronique et se répartissent généralement en trois catégories : 1. flux soluble dans l'eau, 2. flux sans nettoyage, 3. flux de colophane traditionnels. Chacune de ces catégories a ses propres avantages et inconvénients et est utilisée comme base de flux dans la pâte à souder en fonction de l'application.
Types de flux que vous devriez acheter :
1.Tout flux à base de noyaux de colophane est le meilleur choix pour les travaux électroniques. Il se dissout mieux à basse température que les autres types de flux. Il est également plus adapté à de nombreux projets de câblage délicats. L'utilisation d'un flux de soudure avec un noyau interne fin en colophane permettra de recouvrir les fils de manière optimale.
2. Les produits de flux de colophane sont à base de sève de pin raffinée. Ces produits s'écoulent facilement (à chaud) et éliminent les oxydes plus rapidement. À l'état liquide, le flux de colophane est acide, mais en refroidissant, il devient plus solide. C'est pourquoi il est conseillé d'éliminer au plus vite les résidus de flux de colophane d'un circuit imprimé, en utilisant 99 % de la quantité nécessaire.
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3. Produits de flux acides solubles dans l'eau ou organiques. Les acides lactique, citrique et stéarique combinés à de l'eau et de l'alcool isopropylique sont également très efficaces pour l'électronique. Principalement parce qu'ils sont plus puissants que les flux à base de colophane. Le nettoyage des circuits imprimés est plus facile après l'utilisation de flux organiques. Ces produits sont conducteurs d'électricité et offrent de meilleures performances.
4. Les flux de soudure au plomb avec un noyau solide sont également bons. Ces produits s'oxydent plus facilement et maintiennent une liaison solide beaucoup plus longtemps. Lavez-vous les mains avant de manipuler une soudure au plomb ; vous ne devriez jamais toucher la soudure ; utilisez un rouleau distributeur et retirez-la avec une pince à épiler.
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